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衬胶设备的湿法磷酸衬胶工艺

点击次数:   更新时间:19/07/25 10:52:07   【关闭分    享:
  衬胶工艺是现在工业提升衬胶设备属性常见的一种方式,随着工业的发展和需求的不断提升,衬胶材料的选择和工艺手段也变得越来越高,其中湿法磷酸衬胶工艺就是比较常见的一种。
  衬胶设备的钢壳在设计时,要保证钢壳的强度和刚度,因此设计时一般选用材质16MnP的钢板,此外加压硫化胶版的粘接性能要比预硫化胶版好,因而湿法磷酸衬胶设备防腐一般采用加压硫化胶板。
  结构设计时,应充分考虑一下几个问题:
  一、结构和形状在满足实用功能的条件下必须尽量简单,从而为衬胶设备施工、安装和检修提供良好的条件,作为衬胶设备的衬胶层必须100%与钢壳体全面贴合,而结构复杂会无法保证胶板滚衬的质量。任何一个未贴合点都会导致整个设备的衬胶层的最终失败。另外还应考虑硫化时冷凝水的排放,增加必要的接管。在硫化胶板时,如冷凝液不能得到及时排放而积存在衬胶衬胶设备里,将导致该处的胶板硫化度不够,从而影响胶板本身的性能和胶板与基体的粘接性能,这对于衬胶衬胶设备来说也是一个最终失效的因素。
  二、不得在钢壳上设计式漏孔(常压设备可设置,用于观察衬层的泄露情况)。
  三、接管不得直接插入道设备中,焊接采用与钢壳内壁切齐的焊缝结构。工艺上要求有插入管的,需采用接管加插入套管的方式。而在法兰密封面上一般不考虑设置水线。
  四、应在钢壳上考虑设置人孔,以利于通风良好,保证衬胶设备施工质量和安全,另外海边与今后在磷酸生产过程中,装置停车时能进入设备检查胶板衬里情况。
  湿法磷酸衬胶设备主要是从结构设计和材料选择上进行改动,通过添加合适的硫化胶板来使设备内部的性能和使用效果加强,但是我们在操作时一定要在按照标准加工的同时主意好相关注意事项,从而确保使用效果。
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